有機(jī)硅灌封膠不固化的原因及解決辦法
在電子電器、新能源等行業(yè)中，灌封膠可以將灰塵、潮氣、水分等隔絕在產(chǎn)品之外，起到防水、防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、防腐蝕、耐高低溫等作用，從而有效保護(hù)產(chǎn)品設(shè)備免受外界環(huán)境侵蝕，確保元器件穩(wěn)定發(fā)揮能效，還能延長元器件等受保護(hù)產(chǎn)品的使用壽命。
固化是灌封膠應(yīng)用中的重要一環(huán)，因?yàn)楣袒男ЧP(guān)系到密封性能的達(dá)成。但是，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)灌封膠不固化或很難固化的問題，影響生產(chǎn)效率，給最終產(chǎn)品的品質(zhì)性能帶來隱患。
今天，我們就來探討影響灌封膠固化的可能原因及預(yù)防和解決辦法。
灌封膠不固化的原因有哪些？
1. 稱量工具不夠精準(zhǔn)，兩種組分的混合配比發(fā)生偏差，影響混合后的性能。
2. 低溫環(huán)境中，灌封膠的固化時(shí)間會(huì)變長。比如在寒冷的冬季，灌封膠在混合后固化速度很慢。若環(huán)境溫度較低，需要延長固化時(shí)間。
3. 產(chǎn)品已過有效期，有可能已發(fā)生質(zhì)變，造成失效或者效能降低。
4. 使用過程中，環(huán)境中可能有含磷、硫、氮的有機(jī)化合物，也可能在操作過程中與不飽和聚酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等接觸到，發(fā)生“中毒”現(xiàn)象。
5. 儲存不當(dāng)，造成產(chǎn)品失效或效能降低。
如何解決不固化的問題？
1. 定期對稱量工具進(jìn)行校對，確保配膠的比例準(zhǔn)確，并且在將兩種組分混合后，充分?jǐn)嚢瑁?/span>AB劑混合均勻。
2. 到了冬天后，可以對膠粘劑進(jìn)行預(yù)熱，或者加溫固化。
3. 按照廠家技術(shù)說明書的相關(guān)介紹選擇合適的存儲環(huán)境，遠(yuǎn)離會(huì)與有機(jī)硅灌封膠發(fā)生反應(yīng)的各種化合物，并保持良好的通風(fēng)條件。
4. 注意產(chǎn)品的出廠日期和儲存期，使用時(shí)盡量遵循“先進(jìn)先出”原則，保證在有效期內(nèi)用完。
5. 嚴(yán)禁吸煙后立即使用膠料。
固化是一個(gè)從表面向內(nèi)部的逐漸完成的過程，固化時(shí)間隨膠層厚度、粘接面積、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等外界條件的不同而有所差異。因此，完全固化時(shí)間視具體情況而不同。若您在灌封膠的使用過程中遇到不固化或固化難的問題，在排除以上原因后仍不能解決，請致電廠家進(jìn)行咨詢。
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